Гибка заготовок

Мы осуществляем гибку листовой стали на гидравлическом прессе с ЧПУ Amada HFE-3i-220.3L, обеспечивая сочетание высокого качества, точности и скорости гибки.

Гибка листового металла – это вид холодной деформации, позволяющий производить из плоских заготовок пространственные изделия различной формы и размеров. В процессе изгиба материала в нем возникают напряжения, вначале упругие, а далее пластические. Гибка листового материала отличается значительной неравномерностью деформации: она более интенсивна в углах гибки, и практически незаметна у торцов листовой заготовки. Гибка листового металла отличается тем, что внутренние его слои сжимаются, а наружные растягиваются. Условную линию, которая разделяет эти зоны, называют нейтральным слоем и его точное определение является одним из условий бездефектной гибки. Гибка производится на листогибочных прессах, которые в основном характеризуются развиваемым усилием и рабочей длиной. Второстепенные характеристики листогибов – это амплитуда хода траверсы, скорость работы, расстояние между стойками станины, наличие устройства компенсации прогиба стола и наличие дополнительных приспособлений для повышения производительности и удобства работы – например, поддержка заготовки, датчик полученного угла гиба, система программирования и так далее. В промышленности распространены различные типы прессов.

Стоимость услуги обычно зависит от следующих параметров:

  • Прочностные характеристики стали – предел текучести и предел прочности
  • Длина гиба

Гибка листовой стали в НЬЮТОН ГРУПП

Мы используем гидравлический гибочный пресс с ЧПУ Amada HFE-3i-220.3L. Его основные параметры – это мощность 220 тонн / 2200 kN и длина рабочей зоны 3000 мм. Основные элементы оснастки – это две раздвижные матрицы VLMBN, имеющие ширину 25-125 мм и рабочий угол 30°–180°. Наше современное оборудование имеет оптимальное сочетание высокого качества, точности и скорости гибки, обладает высочайшей надёжностью, а производитель обеспечивает качественную и оперативную сервисную поддержку. Помимо достоинств оборудования, качество нашей работы обеспечивается тщательной проработкой задания перед производством. Опыт и профессионализм сотрудников производства позволяют выполнить задачу заказчика точно в срок и без брака.

Проработка процесса гибки включает в себя несколько этапов:
Анализ конструкции детали

Расчёт усилия и работы пресса

Подбор типоразмера оснастки

Проработка чертежа исходной заготовки (развёртки)

Расчёт переходов деформирования.
Анализ механических свойств исходного материала призван выяснить его пригодность для гибки по чертежу заказчика:

Сопоставление пластичности металла с уровнем напряжений, которые возникают при гибке

Возможность получения нужного радиуса гиба без растрескивания материала

Определение вероятных искажений профиля или толщины заготовки после обработки давлением, особенно при сложных контурах детали.

Наши преимущества

Запас стали

Накопленный опыт позволяет нам прогнозировать спрос. На складе всегда хранится достаточный запас стали, чтобы приступить к выполнению большинства заказов немедленно.

Помощь в проработке
чертежей

Мы поможем Вам разработать чертежи или внести необходимые корректировки для снижения стоимости и повышения эффективности производства.

Качество стали

Качество стали подтверждено сертификатами ведущих производителей России и Европы. Ресурс изделий предсказуемо высокий.

Доставка

После изготовления нужных Вам деталей мы сможем организовать их доставку до Вашего склада.

Сварка и сборка

После изготовления нужных Вам деталей мы сможем осуществить сварку и сборку узла или изделия.

Всегда на связи

Мы предоставляем полную информацию о заказе на всех этапах его выполнения. Нам крайне важны Ваши отзывы о качестве деталей, об их работе и о Ваших впечатлениях от работы с нами.

Рассчитать
стоимость заказа

Наше оборудование

Amada HFE-3i-220.3L

Современный гидравлический гибочный пресс с ЧПУ Amada HFE-3i-220.3L имеет оптимальное сочетание высокого качества, точности и скорости гибки, обладает высочайшей надёжностью, а производитель обеспечивает качественную и оперативную сервисную поддержку.

  • Мощность 220 тонн / 2200 kN
  • Длина рабочей зоны 3000 мм
  • Две раздвижные матрицы VLMBN, ширина 25-125 мм, рабочий угол 30°–180°
alt

Соберем и доставим
ваш заказ

Предлагаем услуги сборки и доставки
Вашего заказа после его выполнения.

Стоимость работ

Стоимость услуг и работ рассчитывается индивидуально, ведь даже серийные заказы могут различаться по номенклатуре. Для составления расчёта просим Вас оставить заявку, и мы свяжемся с Вами для обсуждения деталей.

Свяжитесь с нами
для расчёта стоимости заказа